硬質合金按其應用范圍可分為:硬質合金切削刀具,硬質合金模具,硬質合金量具與耐磨零件,以及礦山石油地質用硬質合金四大類。
一、硬質合金釬焊時遇到的問題
硬質合金的釬焊性是較差的。這是因為硬質合金的含碳量較高,未經清理的表面往往含有較多的游離碳,從而妨礙釬料的潤濕。此外,硬質合金在釬焊的溫度下容易氧化形成氧化膜,也會影響釬料的潤濕。因此,釬焊前的表面清理對改善釬料在硬質合金上的潤濕性是很重要的,必要時還可采取表面鍍銅或鍍鎳等措施。
硬質合金釬焊中的另一個問題是接頭易產生裂紋。
二、釬焊前表面處理
釬焊前必須仔細地清除工件表面的氧化物、油脂、臟物及油漆等,因為熔化了的釬料不能潤濕未經清理的零件表面,也無法填充接頭間隙。有時,為廠改善母材的釬焊性以及提高釬焊接頭的抗腐蝕性,釬焊前還必須將零件預先鍍覆某種金屬層。
1.清除油污油污可用有機溶劑去除:常用的有機溶劑有酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷及三氯乙烷等。對于形狀復雜而數量很大的小零件,也可在專門的槽子中用超聲波清洗。超聲波去油效率高。
2.清除氧化物:釬焊前,零件表面的氧化物可用機械方法、化學浸蝕法和電化學浸蝕方法進行。機械方法清理時可采用銼刀、金屬刷、砂紙、砂輪、噴砂等。
3.母材表面鍍覆金屬:增加釬料對母材的潤濕能力;防止母材與釬料相互作用對接頭質量產生不良的影響。
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